Training 5s Safety & Visual Management adalah training mengenai bagaimana memahami KAIZEN dan Falsafah Dibalik, bagaimana pentingnya tempat kerja (GEMBA), bagaimana memahami pentingnya keselamatan kerja, memahami dan mampu melakukan perbaikan manajemen visual di tempat kerja, mempersiapkan penerapan konsep 5s safety & visual management di perusahaan.
Deskripsi
Membangun Keunggulan Operasi Melalui 5s / 5r Manajemen Visual Dan Implementasi Keselamatan
Meningkatkan produktivitas perusahaan demi peningkatan efisiensi, kompatibilitas dan kualitas. Salah satu cara meningkatkan produktivitas dapat dilakukan dengan menggunakan konsep dasar “Peningkatan Produktivitas Terpadu” yang lebih terkenal dengan konsep 5S (Seiri, Seiton, Seiso, Shiketsu, Seitsu). pekerja dan uang dapat ditekan / diminimalisir.
Melalui penerapan Konsep 5s Safety ini banyak memberi manfaat bagi perusahaan untuk membangun pondasi yang kuat dalam perencanaan budaya kerja, efisien, ber-etos kerja yang tinggi dan disiplin serta aman. Program 5s Safety juga menyediakan dasar perubahan sikap, tingkah laku atau pola pikir manajemen dan pekerja terhadap peningkatan produktivitas dengan prinsip “KAIZEN” yaitu perbaikan sedikit demi sedikit peningkatan bertahap tetapi terus menerus.
Penerapan Konsep 5s Safety dengan teknik yang baik di perusahaan merupakan persyaratan yang harus dilakukan untuk mencapai peningkatan produktivitas yang optimal. Agar terlaksananya penerapan 5s Safety , maka disusunlah Modul Penerapan 5s Safety dan manajemen visual dan keselamatan di perusahaan untuk dijadikan acuan bagi pelaksana dalam upaya peningkatan produktivitas di perusahaan dan keselamatan kerja.
Salah satu cara untuk menciptakan daya saing perusahaan menuju era globalisasi ekonomi dan perdagangan bebas. Dorongan membutuhkan perusahaan untuk mendapatkan hasil yang optimal dengan waktu yang relatif singkat dilakukan dengan cara-cara besar yang pada akhirnya menghabiskan dana yang cukup tinggi sehingga mampu meningkatkan daya saing dengan perusahaan sejenis.
Usaha peningkatan produktivitas sama seperti membangun piramid, Fondasi harus ditingkatkan terlebih dahulu, kemudian dibangun lebih tinggi, jika tidak piramida yang telah dibangun akan runtuh dalam waktu yang relatif singkat. Dengan menyetujui 5S Manajemen visual dan Keselamatan di Perusahaan maka keuntungan yang akan diperoleh lisensi:
- Tanpa Pemborosan (Tanpa Limbah).
- Tanpa Kecelakaan Kerja (Zero Enjuri).
- Tanpa Kerusakan Mesin (Zero Break – Down).
- Tanpa Cacat (Zero Defect).
- Tanpa Penundaan Waktu.
- Tanpa Keterlambatan Pengiriman.
- Tanpa Keluhan Pelanggan (Klaim Pelanggan Nol).
- Tanpa Kerugian (Zero Defisit).
Menciptakan tempat kerja terbaik dengan prinsip kaizen (perbaikanberkesinambungan). Bekerja tidak dengan kata-kata tetapi dengan aksi nyata di lingkungan kerja. Menggugah tanggung jawab setiap orang di tempat kerja. Mengubah cara berpikir dan mempelajari pribadi ke Arah kienerja yang baik dan positif. 5S Manajemen Visual & Keselamatan Sebagai ilmu perilaku lebih memastikan kata-kata. Sebagai barometer manajemen.
perusahaan yang dikembangkan oleh setiap orang.Sebagai falsafah manajemen dan sebagai sasaran utama produktivitas.
Sasaran Pelatihan
Setelah menerima pelatihan 5s Safety & Visual Management, para peserta diharapkan mampu:
- Memahami KAIZEN dan Falsafah Dibalik
- Pentingnya Tempat Kerja (GEMBA)
- Memahami Pentingnya keselamatan kerja
- Program Memahami Konsep 5S dan Manfaat 5S
- Memahami langkah-langkah Implementasi 5s Safety & Visual Management di pabrik
- Memahami dan mampu melakukan perbaikan Manajemen visual di tempat kerja
- Mempersiapkan Penerapan Konsep 5s Safety & Visual Management di Perusahaan
Agenda
AGENDA HARI KE. 1
- 08.30 – 10.00 5S Fundamental: Yayasan Keunggulan Operasi
- 10:00 – 10:15 Istirahat Cofee
- 10:15 – 12:00 Manajemen & Strategi Implementasi 5s Safety & Visual Management
- 12:00 – 13:00 Makan Siang
- 13:00 – 14:30 Implementasi 5S S1 – Seiri dan S2 – Seiton
- 14:30 – 14:45 Cofee Break
- 14:45 – 16:15 Implementasi 5S – S2 – Seiton dan S3 – Seiso / Resik
- 16:15 – 16:30 Evaluasi & Umpan Balik
AGENDA HARI KE. 2
- 08:00 – 08:30 Ulasan Hari 1
- 08.30 – 10.00 Implementasi 5S – S4 – Seiketsu dan S5 – Shitsuke
- 10:00 – 10:15 Istirahat Cofee
- 10:15 – 12:00 Implemetation 5s Safety
- 12:00 – 13:00 Makan Siang
- 13:00 – 14:30 Implementasi manajemen visual
- 14:30 – 14:45 Cofee Break
- 14:45 – 16:15 Coaching Clinic 5S, Manajemen visual & Implementasi Keselamatan
- Rencana aksi
- 16:15 – 16:30 Evaluasi & Umpan Balik
Facilitator
Surachman. ST., MT
Adalah Profesional yang memiliki lebih dari 22 tahun. Lebih dari 7 tahun sebagai konsultan manajemen, yang telah membantu banyak perusahaan Nasional dan Multinasional dalam program Meningkatkan daya saing perusahaan. Diharapkan dengan wawasan dan pengalaman yang luas dari para instruktur akan memberikan wawasan, inspirasi dan kompetensi baru bagi para peserta pelatihan.
Surachman memiliki latar belakang Sarjana Teknik Mesin, dan Magister Teknik Industri, Sebagai Mitra Asosiasi AOTS untuk Beasiswa Teknis Luar Negeri Jepang. Yokohama Kenshu pusat pada bidang Peningkatan Kualitas
Berpengalaman di dunia industri manufaktur, Jabatan terakhir adalah Dept Manajer Manajemen Mutu dan Manajemen Representatif di sebuah perusahaan multinasional,
Berpengalaman dalam proses pengembangan, Keterampilan Manajerial, Sistem Manajemen Mutu TPM ISO 9001: 2000, ISO TS 16949, Sistem Manajemen Lingkungan 14000: 2004, Kompet Bisnis & Organisasi, Manajemen Kinerja, Indikator Pemasok, Pengembangan Pemasok, 5S, Inovasi Kualitas, dan Sistem Manajemen Kualitas Total.
